長(zhǎng)軸類鍛件制坯工步的選擇
長(zhǎng)軸類鍛件制坯工步的選擇有哪些,下面為大家詳細(xì)講解一下:
1.長(zhǎng)軸類鍛件制坯工步
長(zhǎng)軸類鍛件成形一般要采用拔長(zhǎng)、滾擠、彎曲、卡壓、成形等制坯工步,以及預(yù)鍛、終鍛和切斷工步。
(1)直長(zhǎng)軸線鍛件。這是軸類鍛件中最簡(jiǎn)單的一種鍛件,通常采用拔長(zhǎng)、滾擠、卡壓、成形等制坯工步。
(2)彎曲軸線鍛件。制坯工步與直長(zhǎng)軸線類鍛件相同,但須增加一道彎曲工步。
(3)帶枝芽的長(zhǎng)軸件。這類鍛件所用制坯工步大致與前兩類鍛件相同,但須增加一道成形制坯工步。
(4)叉形件。叉形類鍛件的制坯工步除具有前三類鍛件的特點(diǎn)外,可能要用彎曲工步或預(yù)鍛工步劈開(kāi)叉形部位達(dá)到成形目的。
長(zhǎng)軸類鍛件制坯工步是根據(jù)鍛件軸向橫截面積變化的特點(diǎn),使坯料在終鍛前金屬體枳分布與鍛件要求相一致來(lái)確定的。其中拔長(zhǎng)、滾擠、卡壓三種制坯工步可用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法,即以計(jì)算毛坯為基礎(chǔ),參照經(jīng)驗(yàn)圖表資料及具體生產(chǎn)悄況定量地加以確定。
軸鍛件軸鍛件
2.計(jì)算毛坯
長(zhǎng)軸類鍛件終鍛前,最好先將等截面的原材料沿軸向預(yù)制成近似鍛件的不等截面的中間毛坯,使中間毛坯上每一橫戴面面積等于帶毛邊鍛件的相應(yīng)截面積,以保證終鍛時(shí),鍛件各處充填飽滿,毛邊均勻,從而節(jié)省金屬,減輕鍛模型槽磨損。按上述要求計(jì)算的坯料,通常稱為計(jì)算毛坯。計(jì)算毛坯可用計(jì)算毛坯截面圖與計(jì)算毛坯直徑圖表示。
3.計(jì)算毛坯的簡(jiǎn)化
對(duì)于頭部帶內(nèi)孔的長(zhǎng)軸類鍛件,如連桿,其計(jì)算毛坯截面圖和直徑圖于頭部處具有突變的輪廓線。為使制坯型槽制造簡(jiǎn)便并有利于終鍛成形,應(yīng)按體積守恒條件將截面圖和直徑圖簡(jiǎn)化成圓渾的形式。
彎曲軸線類鍛件,應(yīng)先將軸線展開(kāi)成直線,然后作計(jì)算毛坯截面圖和直徑圖。
對(duì)于復(fù)雜彎曲件,如多拐曲輪,毛坯在彎曲過(guò)程中因夾緊現(xiàn)象而引起明顯的拉長(zhǎng),因此,這類鍛件不必展直軸線,而當(dāng)做直軸線鍛件處理。
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