永鑫生鍛造長軸鍛件的工藝好不好？
2023-07-19 16:14:21
長軸鍛件要注意的事項有很多，但是并不是每一項都要嚴格的注意，永鑫生鍛造長軸鍛件的工藝好不好？下面這篇文章主要給大家進行講述。
軸類大鍛件一般用于傳動軸,是機器設備的關鍵部件,是制造重大裝備的基礎件,質量要求十分嚴格。軸類大鍛件的生產過程為鍛前加熱、鍛造和鍛后熱處理。由于大型鍛件的生產多為單件生產,鍛件的報廢將造成巨大的經濟損失,并造成工期的延誤。因此必須制定合理的加熱規(guī)范以確保鋼錠加熱的安全,并減少加熱時間以達到節(jié)約能源的目的。
室溫裝爐時,鋼錠的加熱可以使用加熱爐的加熱能力。通過模擬得到了鋼錠加熱時的應力場和溫度場。鋼錠心部應力為三向拉應力,以軸向應力為大。且在低溫期和鋼錠心部相變期出現(xiàn)軸向應力和表心溫差的峰值。從快速加熱的角度來考慮,加熱規(guī)范優(yōu)化參數為舵桿鋼錠相變期保溫溫度為850℃,相變期保溫時間為1小時,鍛造保溫溫度為1235℃;螺旋槳軸鋼錠相變期保溫溫度為850℃,相變期保溫時間為0.8小時,鍛造保溫溫度為1220℃。
鍛造長軸鍛件的質量要求較高，其工作環(huán)境復雜，所以軋輥在制造和使用前的準備工序中會產生殘余應力和熱應力。軋輥鍛件在使用時又進一步受到了周期應力的作用，包括有彎曲、轉動、剪力、接觸應力和熱應力等因素。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。
此外，軋制條件經常會出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用后冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外，還經常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一件質量好的軋輥鍛件，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。 不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質量或輔以外部措施以增強軋輥鍛件的承載能力。
鍛造廠在鍛造加工鍛造長軸鍛件前，將切割好的坯料進行加熱，不同材質的坯料加熱溫度及時間也不相同。那么在控制坯料加熱的質量應當注意，加熱前應檢查材料牌號、熔煉爐號、尺寸規(guī)格、數量是否與工序卡相符，是否與所鍛產品材料相符。坯料裝爐前要清理爐膛內的雜物。
在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。軸鍛件廠在坯料入爐時，應放在工作區(qū)內，為達到坯料加熱均勻，大型坯料應加墊塊，坯料之間應有間距，應有序排放。電爐加熱時，坯料應與發(fā)熱元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過燒。軸鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層應符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產生過熱、過燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。
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