風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸鍛件技術(shù)條件
主軸鍛件應(yīng)用鋼錠直接鍛造成形。應(yīng)盡可能保持主軸軸線與鋼錠的中心線重合,鋼錠兩端應(yīng)有足夠的切除最,確保主軸無縮孔、嚴(yán)重的偏析及其他有害的缺陷。主軸鍛件應(yīng)在有足夠噸位的鍛壓設(shè)備上鍛造成形, 鍛造比應(yīng)大于3.5,確保鍛透和組織均勻。除非訂貨合同另有規(guī)定,鋼錠質(zhì)較好的一端應(yīng)為法蘭端。
主軸鍛件在性能熱處理后應(yīng)檢杳硬度均勻性,同一主軸表面的硬度差不應(yīng)超過30HBW。主軸不應(yīng)有裂紋、門點(diǎn)、縮孔、折、嚴(yán)重的偏析和嚴(yán)重的非金厲夾雜物聚集等影響使用性能和表面質(zhì)的缺陷。對于有中心孔的主軸應(yīng)進(jìn)行內(nèi)孔表面檢查,內(nèi)孔表面應(yīng)干凈,且沒有污點(diǎn)、熱剝落、鐵銹、工具碎片、磨削痕跡、劃痕及螺旋流向線等,不同孔徑之間應(yīng)平滑過渡,不應(yīng)有尖角或尖緣。
1.超聲檢測
主軸在調(diào)質(zhì)熱處理并粗車表面后進(jìn)行100%超聲檢測,供方應(yīng)保證檢測結(jié)果符合以下要求:
a)當(dāng)量平底孔直徑小于或等于直徑3mm的單個(gè)分散缺陷不計(jì),大于當(dāng)量平底孔直徑3mm的缺陷應(yīng)做記錄;
b)單個(gè)點(diǎn)狀不連續(xù)的當(dāng)量平底孔直徑缺陷最大允許為直徑5mm;
c)不應(yīng)存在大于或等于當(dāng)暈平底孔直徑3mm密集形點(diǎn)狀不連續(xù),不應(yīng)存在長條形不連續(xù);
d)底波降低系數(shù)應(yīng)小于或等于0.5。
2.磁粉檢測
主軸在外閥表面精加工后,對主軸整個(gè)外闊表面及兩端面進(jìn)行磁粉檢測,供方應(yīng)保證檢測結(jié)果符合以下要求:
a)記錄限為大于或等于1mm,評定框?yàn)?48mmX105mm;
b)單個(gè)線性磁痕允許的最大長度L和成排磁痕允許的最大長度Lg為2mm:
c)評定框內(nèi)允許的線性磁痕累積最大長度為5mm;
d)評定框內(nèi)允許的單個(gè)圓形磁痕的尺十為3mm;
e)評定框內(nèi)允許的最大磁痕數(shù)罱為5個(gè)。
3.晶粒度
主軸調(diào)質(zhì)后平均晶粒度應(yīng)大于或等于6.0級。
4.尺寸和表面粗糙度
加工后的主軸應(yīng)符合訂貨圖樣規(guī)定的尺寸、公差和表面粗糙度要求